閘閥和截止閥是管道系統(tǒng)中兩種常用的控制閥門，核心區(qū)別體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作方式和適用場(chǎng)景上，具體差異如下：
一、結(jié)構(gòu)與密封方式不同
閘閥的核心部件是閘板，呈平板或楔形，通過(guò)垂直升降（與流體方向垂直）實(shí)現(xiàn)密封。閘板與閥座接觸面為平面或斜面，關(guān)閉時(shí)閘板壓緊閥座，形成全周線密封，流道呈直通式（無(wú)彎曲）。
截止閥則依靠閥芯（圓盤或柱塞）與閥座的線性接觸密封，閥芯沿閥桿軸線上下移動(dòng)（與流體方向平行），流道呈 “S” 形彎曲，閥芯與閥座為環(huán)形密封面。
二、工作原理與操作特點(diǎn)不同
閘閥開(kāi)啟時(shí)，閘板完全提升后流道暢通，流體阻力極小（局部阻力系數(shù)約 0.1），適合大流量輸送。但閘板升降行程長(zhǎng)（需旋轉(zhuǎn)手柄多圈），開(kāi)關(guān)速度慢，且部分開(kāi)啟時(shí)閘板易受流體沖刷磨損，導(dǎo)致密封失效。
截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥芯上升形成環(huán)形間隙，通過(guò)間隙大小調(diào)節(jié)流量，開(kāi)關(guān)行程短（通常旋轉(zhuǎn) 3-5 圈即可全關(guān)），操作更便捷。但流體需繞流閥芯，阻力較大（局部阻力系數(shù)約 3-5），不適合大流量場(chǎng)景。
三、流量控制與密封性能不同
閘閥更適合 “全開(kāi)或全關(guān)” 狀態(tài)，不宜用于流量調(diào)節(jié) —— 部分開(kāi)啟時(shí)閘板受力不均，易產(chǎn)生振動(dòng)和磨損，長(zhǎng)期使用可能出現(xiàn)泄漏。其密封性能受閘板與閥座的平行度影響，高壓下密封可靠性較好。
截止閥的閥芯與閥座接觸緊密，即使部分開(kāi)啟也能穩(wěn)定密封，流量調(diào)節(jié)精度高（可控制中小流量），但長(zhǎng)期高流速?zèng)_刷會(huì)導(dǎo)致密封面磨損，低壓下密封效果更穩(wěn)定。
四、適用場(chǎng)景與介質(zhì)差異
閘閥因阻力小、通徑大，多用于大管徑（DN50 以上）、高流量的主管道，如自來(lái)水總管、工業(yè)冷卻水管道、泵站出口等，適合輸送水、油品等清潔介質(zhì)，不宜用于含顆粒流體（易卡阻閘板）。
截止閥因調(diào)節(jié)精準(zhǔn)、密封可靠，多用于中小管徑（DN50 以下）、需頻繁調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)景，如供暖支管、蒸汽管道、燃?xì)獗砬伴y等，可適配蒸汽、腐蝕性流體（不銹鋼材質(zhì)），但不適合高粘度介質(zhì)（易堵塞流道）。
五、安裝與維護(hù)區(qū)別
閘閥安裝無(wú)方向要求（可雙向流動(dòng)），但體型較笨重（尤其是大口徑閘閥），占用空間大。維護(hù)時(shí)需整體拆卸閘板，維修成本較高。
截止閥必須按 “低進(jìn)高出” 方向安裝（介質(zhì)從閥座下方流入），裝反會(huì)導(dǎo)致密封失效，體型較緊湊。閥芯和閥座可單獨(dú)更換，維修更方便，適合頻繁維護(hù)的系統(tǒng)。
閘閥側(cè)重 “高效輸送”，適合大流量、全開(kāi)全關(guān)的主管道；截止閥側(cè)重 “精準(zhǔn)調(diào)節(jié)”，適合中小流量、需頻繁操作的支管。選擇時(shí)需根據(jù)管徑、流量、調(diào)節(jié)需求及介質(zhì)特性綜合判斷，兩者互補(bǔ)覆蓋不同管道控制場(chǎng)景。
